Ne{0}}standarta aparatūras komponenti ir precīzas detaļas, kas pielāgotas konkrētām nozares prasībām; tie parasti ir sastopami tādās nozarēs kā jaunā enerģētika un kosmosa aviācija, kur izmēru precizitāte un materiālu veiktspēja ir būtiska. To raksturīgā iezīme ir to "nestandarta" raksturs-, kas nozīmē, ka izmēri, formas vai materiāli ir pielāgoti faktiskajiem lietojuma scenārijiem, lai optimizētu funkcionālo piemērotību. Šo detaļu ražošanai ir nepieciešams līdzsvarot materiāla īpašības, apstrādes precizitāti un ražošanas efektivitāti. Piemēram, jaunajā enerģētikas sektorā tādi faktori kā izturība pret koroziju, vieglas īpašības un elektrovadītspēja tieši ietekmē iekārtu veiktspēju un kalpošanas laiku.
Nestandarta{0}}aparatūras komponentu ražošana galvenokārt balstās uz virpošanas-kompozītu apstrādes tehnoloģiju. Šis process apvieno virpošanas (rotācijas apstrāde) un frēzēšanas (vairāku malu griešana) darbības vienā mašīnā, tādējādi samazinot nepieciešamo iestatījumu skaitu un uzlabojot apstrādes precizitāti. Piemēram, izgatavojot korpusus jauniem enerģijas akumulatoriem, virpošanas{5}}mašīnas iekārta var apstrādāt ārējo diametru, gala virsmas un spraugas ar vienu darbību, izvairoties no pozicionēšanas kļūdām, ko izraisa vairāki iespīlēšanas cikli. Attiecībā uz materiālu izvēli alumīnija sakausējumi tiek plaši izmantoti jaunajā enerģētikas sektorā to zemā blīvuma un spēcīgās izturības pret koroziju dēļ, savukārt titāna sakausējumi -tiek novērtēti to augstās izturības un karstumizturības dēļ-tiek izmantoti komponentiem, kam nepieciešama izcila konstrukcijas integritāte. Turklāt 5-asu vienlaicīgas apstrādes tehnoloģija nodrošina sarežģītu izliektu virsmu augstu-precizitāti, kas atbilst nestandarta komponentu daudzveidīgajām dizaina prasībām.